氟利昂储罐可以说是储存氟利昂的主要设备。在山东氟利昂储罐长时间使用的过程中，腐蚀不可否认是储罐较常见的一种失效形式。为保障储罐的正常使用，延长储罐的使用寿命，就需要对其安全检测工作给予足够的重视。就现阶段而言，比较常用的氟利昂储罐安全检验检测技术一般主要有有声发射底板腐蚀评估技术、漏磁扫描技术、低频涡流检测技术、罐壁腐蚀的自动(爬壁)超声波检测技术等几种，下面就各技术作以如下简介。

普通的涡流探伤法由于浸透性不足，一般仅能检测出氟利昂储罐钢板表面和近表面的缺陷

?储罐大角焊缝检测

大型立式圆柱筒形储罐的大角焊缝区域受力复杂，随着储液的升降，大角焊缝承受交变应力，同时地基不均匀沉降会造成角焊缝区域受力较大，因此角焊缝区域是大型储罐的薄弱环节。常规的角焊缝检测主要有磁粉和渗透两种方式，但是这两种检测方式对表面清理要求较高，要求对角焊缝区域进行打磨清理，实施起来不方便。目前国内外已经开始将漏磁和涡流检测技术引入角焊缝的检测中，配备专门的角焊缝检测探头(车)及对比试板即可进行检测，不需要对表面进行打磨，而且可以实现自动检测，具有较高的效率。

?声发射检测技术

底板的声发射检测技术可以对达到或接近检验周期的氟利昂储罐进行不停工、不开罐条件下的快速在线检测，声发射检测技术在美国和欧洲被较多地用于罐底腐蚀和泄漏的检测与评估对于储罐罐体的声发射检测，美国制定了相应的标准E1930—02《充液的常压和低压金属储罐声发射检测方法》，该标准中规定的储罐检测方法与金属压力容器检测方法类似，没有涉及到储罐底板腐蚀的声发射检测。

?漏磁检测技术

漏磁检测的技术原理为：铁磁性材料的磁导率远大于其他非铁磁性介质(如空气等)的磁导率，当磁场作用于被检测对象并采用适当的磁路将磁场集中于材料局部时，一旦材料表面存在缺陷，缺陷附近将有一部分磁场外泄出来。用传感器检测这一外泄磁场可以确定氟利昂储罐有无缺陷，进而可以评价缺陷的形状尺寸。

?储罐底板腐蚀的扫描检测技术

当需要开罐对储罐底板的腐蚀情况做详细检查时，可采用漏磁检测技术或低频涡流检测技术对底板的局部区域或整板进行快速扫描式检测，绘制出腐蚀或缺陷分布图，定量确定其腐蚀情况漏磁检测和低频涡流检测是目前可以进行罐底板腐蚀扫描检测的主要技术。

?低频涡流检测技术

涡流检测是以电磁感应原理为基础的一种无损检测方法，适用于导电材料。普通的涡流探伤法由于浸透性不足，一般仅能检测出氟利昂储罐钢板表面和近表面的缺陷，而对于背面缺陷则无法检出低频涡流技术提高了浸透性，达到了对背面进行检测的目的。

定期检验无疑是保障氟利昂储罐安全运行的主要措施之一，而检测技术则是保障定期检验取得良好效果的关键，因此，为保障储罐的正常使用，及时明确储罐检验检修标准和认知技术现状是非常有必要的。